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    中國化工昌邑石化有限公司企業制度

    工藝連鎖(報警)細則

    一、目的

    為了加強公司工藝連鎖、報警管理工作,進一步明確職責,規范程序,防止安全事故發生,實現裝置平穩生產,依據集團公司相關規定,結合公司實際情況,特制定本細則。 二、范圍

    本細則適用于公司各生產部門。 三、職責

    3.1技術質量部負責工藝聯鎖(報警)裝置的工藝管理,并對其實現的可行性和必要性進行審核。

    3.2機動部負責組織對工藝聯鎖校驗、試驗、確認、變更、摘除、恢復等的實施工作。負責公司動力系統生產裝置的工藝聯鎖(報警)管理工作。

    3.3安全環保部負責公司工藝聯鎖(報警)的安全監督、風險評估管理工作。負責公司環保裝置的工藝聯鎖(報警)管理工作。 3.4生產部參與公司各生產裝置的工藝聯鎖(報警)管理工作。 3.5各生產車間負責本單位工藝聯鎖(報警)的日常運行管理工作。

    四、定義

    工藝聯鎖和報警是用于生產裝置(或獨立單元)超出安全操作范圍、機械設備故障、系統自身故障或物料、能源中斷時,發出警報直至自動(必要時也可以手動)產生的一系列預先定義動作,使操作人員和生產裝置處于安全狀態的系統。

    本制度中沒有特殊說明的“報警”指與聯鎖相關聯的報警。 五、 工作程序

    5.1工藝聯鎖(報警)臺帳的建立

    裝置投產前(大檢修、大改造后)的工藝聯鎖(報警),由生產車間根據設計資料,結合實際情況建立臺帳,由主管部門組織相關單位審查會簽,經公司主管領導批準后執行,生產車間和維護單位、主管部門各存檔一份。 5.2 工藝聯鎖(報警)的校驗、試驗、確認

    5.2.1新建裝置投產前工藝聯鎖(報警)必須校驗、試驗、確認。 5.2.2裝置經過大檢修、重大技術改造后,開工前工藝聯鎖(報警)必須校驗確認,在同一生產周期內必要時可進行重新校驗確認,并做好記錄。

    5.2.3生產裝置工藝聯鎖由維護單位做好校驗、試驗,生產車間和維護單位共同確認驗收,維護單位出具校驗報告(聯鎖驗收單),生產車間和維護單位簽字認可,雙方各存檔一份,試驗合格后,不得隨意修改聯鎖系統。

    5.3工藝聯鎖(報警)的投用和摘除

    5.3.1 工藝聯鎖(報警)投用前,維護單位和生產車間必須做好檢查,條件具備后,及時投用,并做好記錄。

    5.3.2 正常停、開工時工藝聯鎖(報警)的摘除(包括旁路)、恢復投用可不辦理審批手續,但須做好記錄。

    5.3.3 異常情況下工藝聯鎖(報警)的摘除、恢復等,執行工藝聯鎖(報警)的變更程序。 5.4工藝聯鎖(報警)的變更

    5.4.1工藝聯鎖(報警)變更包括聯鎖(報警)保護設定值的變更、聯鎖原理、程序或功能變更、結果變更、摘除、旁路、恢復、聯鎖(報警)點的取消和增加等。

    5.4.2工藝聯鎖(報警)的變更必須經公司技術質量部、機動部、安全環保部、生產部審查會簽,由公司主管領導批準后實施。到期不能恢復的需續辦審批手續。變更手續一式三份,生產車間和維護單位、主管部門備案,任何變更須在一周之內報主管部門備案。

    5.4.3工藝聯鎖(報警)摘除前,生產車間應制訂安全措施和生產應急方案,在采取安全措施,有人監護的情況下,按規定進行變更工作,并在相應崗位有聯鎖、報警摘除提示,便于操作人員操作。

    5.4.4緊急情況下需摘除工藝聯鎖(報警)的,由當班班長向車間主管領導請示后方可摘除,并匯報調度、主管部門,如一個工作日內不能恢復的必須在下個工作日內補辦聯鎖(報警)變更審

    批手續。

    5.5工藝聯鎖(報警)的日常維護

    5.5.1工藝聯鎖(報警)投用后的正常維護由維護單位具體負責,生產車間配合。維護單位和生產車間必須嚴格執行巡回檢查制,發現問題及時報告、處理。

    5.5.2工藝聯鎖、報警的投用完好率應達100%。(同意變更摘除的不在當期考核之內)

    5.5.3工藝聯鎖出現報警時,車間應及時查找原因,采取措施解決;當工藝聯鎖動作時,生產車間和維修單位要及時分析查找原因,制定措施,妥善處理,同時做好記錄。 5.6工藝聯鎖(報警)的日常管理

    5.6.1主管部門應建立的資料:工藝聯鎖(報警)臺帳,工藝聯鎖(報警)變更申請單。

    5.6.2各生產車間應建立的資料:工藝聯鎖(報警)臺帳,工藝聯鎖校驗驗收單,工藝聯鎖(報警)變更申請單,工藝聯鎖報警處理記錄。

    5.6.3工藝聯鎖(報警)臺帳、工藝聯鎖(報警)變更申請單長期保存,其他記錄保存兩個生產周期。

    5.7 不參與聯鎖的工藝參數報警由生產車間負責管理并建立動態管理臺帳,對工藝參數頻繁報警的情況應有原因分析及糾正預防措施。