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    天然氣壓縮機技術規格書

    編制: 李 偉

    校對:

    審核:

    批準:

    有限公司

    1 設備名:天然氣壓縮機

    2 技術參數:

    1、公稱容積流量m3/min:2.75(450Nm/h) 2、吸氣壓力Mpa(G):0.2-0.4 3、排氣壓力Mpa(G):1.0 4、吸氣溫度℃:≤40 5、排氣溫度℃:≤155 6、輸氣溫度℃:≤60 7、冷卻方式:自帶水冷 8、噪聲聲壓級dB(A):≤85 9、振動烈度mm/s:≤28 10、安裝方式:有基礎

    11、配備動力:變頻電機;電源(380V 50Hz) 12、變頻器:按制造廠標準 13、控制柜:按制造廠標準

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    3 功能要求:

    壓縮機容量450 Nm3/h,采用變頻控制,運行壓力0.85-1.0Mpa,當儲罐壓力降到0.85Mpa時,壓縮機全速工作,隨著壓力上升,壓縮機轉速減慢,當儲罐壓力上升到1.0Mpa時,壓縮機轉速趨近于0,如壓力繼續升高至1.1Mpa,壓縮機停機。壓縮機出口壓力為1.0MPa。

    電機及其他檢測設備均要采用隔爆產品,適用于現場環境。本工程所選用壓縮機為撬裝式壓縮機,其主要的功能見表2.1。

    表2.1 撬裝式壓縮機系統的主要功能表

    序號 1 2 3 4 5 6 7 配 置 防爆外罩 天然氣壓縮機 級間冷卻系統 級間安全閥 隔爆電動機 進氣過濾器 壓縮機控制系統 序號 8 9 10 11 12 13 14 配 置 控制和操作撬體的PLC 控制系統 緊急停機系統 自動滅火系統 自動放散系統 全套的閥門、執行器 其它 電氣、控制系統

    機組電氣控制柜為變頻啟動,防爆柜,對壓縮機組的控制統一設計?蓪嚎s機實現電動機過載、短路、壓縮機油壓低、進氣壓力低、排氣壓力高自動保護。當儲罐壓力

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    高于1.1Mpa時實現回流,壓力達到1Mpa時降速變頻,調節氣量,滿足整套系統平穩進行試驗,確保柴油機試驗時不會因為氣體的壓力波動影響試驗效果。

    電氣系統工作條件:

    電氣PLC系統在下列條件下能可靠工作 ? 環境溫度:-5℃~55℃

    ? 日平均濕度:< 90% (平均氣溫25℃)

    壓縮機保護停機匯總表 序號 1 2 3 4 5

    所有儀表和電器配套能在爆炸危險場所區中安全可靠使用。壓縮機現場配有儀表板,儀表板裝有進氣壓力表、一二級排氣壓力表、壓縮機油壓表、壓縮機現場設有防爆啟停按鈕和各級溫度顯示。

    儀表選型總的要求:所有的壓力表均為耐震表,壓力表為刻度盤指示;所有的溫度表都為刻度顯示;所有儀表的選擇應滿足Ⅱ級防爆區的要求,應符合危險II區防爆等級要求。安全閥及排污口留有引管接口,方便用戶接至安全地方。

    被測項目 壓縮機油壓低停機 壓縮機進氣壓力低停機 壓縮機排氣壓力高停機 回流 其它 監測儀器 壓力變送器 壓力變送器 壓力變送器 壓力變送器 按制造廠標準 單位 MPa MPa MPa Mpa 額定參數 <0.15 <0.2 >1.1 >1.1

    4 要求的供貨范圍

    壓縮機組應包含壓縮機、變頻電機、變頻器、共用底架、氣管路、一二級安全閥、一二級冷卻器、一級油水分離器、防爆按鈕、防爆接線盒、鼓風機、防爆隔音方艙、進出口閥件(電磁閥、截止閥等),燃氣泄漏監測儀,電氣控制柜,儀表、隨機備件、出廠文件等。

    5 工作范圍

    供貨方負責機組的制造、發貨、運輸、卸載、安裝及現場管道的對接。壓縮機機組為固定式有基礎,機組所有部件安裝在同一底架上,安裝運輸簡捷方便。安裝尺寸:見附圖“基礎圖” (基礎已做好)。

    6 資料

    供貨方需提供認可資料、工作資料、完工資料、使用維護說明書、主要材質說明書、產品合格證、安全證等。

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    7 質保及售后服務

    供貨方保障提供的產品符合技術要求的規定。供貨方提供的產品質保期內出現任何質量問題,應在收到反饋后一周內派遣工程師解決,一切費用由供貨方自理。及時解決設備在安裝、試驗及提交中出現的問題,需要時按照買方通知派人到現場及時解決問題。供貨方負責所供設備的售后服務。

    8 驗收

    此規格書可作為設備驗收的依據。供貨方產品安裝調試完后,買方將進行現場驗收,供貨方負責所有整改問題,直至驗收合格。

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